Kinh Nghiệm về Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc 2022

You đang tìm kiếm từ khóa Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc được Cập Nhật vào lúc : 2022-04-21 11:54:12 . Với phương châm chia sẻ Thủ Thuật về trong nội dung bài viết một cách Chi Tiết 2022. Nếu sau khi Read nội dung bài viết vẫn ko hiểu thì hoàn toàn có thể lại phản hồi ở cuối bài để Ad lý giải và hướng dẫn lại nha.

140

  • Đúc trong khuôn sắt kẽm kim loại : là điền đầy sắt kẽm kim loại lỏng vào khuôn sản xuất bằng sắt kẽm kim loại. Do khuôn sắt kẽm kim loại có tính chất cơ lý khác vật tư khuôn cát nên nó có những điểm lưu ý sau:
  • v Ưu điểm

    Nội dung chính

    • Ưu điểm và nhược điểm của đúc sắt kẽm kim loại
    • Ưu điểm:
    • Nhược điểm:
    • Công nghệ đúc khuôn cát tươi
    • Công nghệ đúc khuôn cát khô 
    • Công nghệ đúc khuôn mẫu cháy 
    • Công nghệ đúc khuôn cát nhựa 
    • Công nghệ đúc Furan 

    –       Tốc độ kết tinh của sắt kẽm kim loại tổng hợp đúc lớn nhờ kĩ năng trao đổi nhiệt của sắt kẽm kim loại tổng hợp lỏng với thành khuôn cao, do đó cơ tính của vật đúc đảm bảo tốt.

    –       Độ bóng mặt phẳng, độ đúng chuẩn của lòng khuôn cao nên tạo ra chất lượng vật đúc tốt.

    –       Tuổi thọ của khuôn sắt kẽm kim loại cao.

    –       Do tiết kiệm chi phí được thời hạn làm khuôn nên nâng cao năng suất, giảm giá tiền.

    v Nhược điểm

    –       Khuôn sắt kẽm kim loại không đúc được những vật đúc quá phức tạp, thành mỏng dính và khối lượng lớn

    –       Khuôn sắt kẽm kim loại không còn tính lún và không hoàn toàn có thể thoát khí. Điều này sẽ gây nên ra những khuyết tật của vật đúc.

    –       Giá thành sản xuất khuôn cao.

    –       Phương pháp này chỉ thích hợp trong dạng sản xuất hàng loạt với vật đúc đơn thuần và giản dị, nhỏ hoặc trung bình.

    Đúc ly tâm là điền đầy sắt kẽm kim loại tổng hợp lỏng vào khuôn quay. Nhờ lực ly tâm sinh ra khi quay sẽ làm sắt kẽm kim loại tổng hợp lỏng phân loại lên thành khuôn và đông đặc.

    v Ưu điểm

    –     Tổ chức sắt kẽm kim loại mịn chặt, không tồn tại những khuyết tật rỗ khí, rỗ co ngót.

    –     Tạo ra vật đúc có lỗ rỗng mà không cần thao.

    –     Không dùng khối mạng lưới hệ thống rót phức tạp nên ít hao phí sắt kẽm kim loại.

    –     Tạo ra vật đúc gồm một vài sắt kẽm kim loại riêng không liên quan gì đến nhau trong cùng một vật đúc.

    v Nhược điểm

    –     Có hiện tượng kỳ lạ  thiên tích vùng theo diện tích s quy hoạnh ngang của vật đúc, do mỗi thành phần có khối lượng rất khác nhau chịu lực ly tâm rất khác nhau.

    –     Khi đúc ống, đường kính lỗ kém đúng chuẩn và có chất lượng mặt phẳng kém.

    Hợp kim lỏng được điền đầy vào lòng khuôn dưới áp lực đè nén nhất định thì gọi là đúc áp lực đè nén. Tùy theo yêu cầu, áp lực đè nén hoàn toàn có thể nhỏ bằng phương pháp hút chân không lòng khuôn gọi là đúc áp lực đè nén thấp hoặc áp lực đè nén lớn tạo ra bởi píttông gọi là đúc áp lực đè nén cao.

    v Ưu điểm

    –     Đúc được vật đúc phức tạp, thành mỏng dính (1¸5mm) đúc được nhiều chủng loại lỗ có kích thước nhỏ.

    –     Độ bóng và độ đúng chuẩn cao.

    –     Cơ tính vật đúc cao nhờ tỷ suất vật đúc lớn.

    –     Năng suất cao nhờ điền đầy nhanh và kĩ năng cơ khí hóa thuận tiện.

    v Nhược điểm

    –     Không dùng được thao cát vì dòng chảy có áp lực đè nén. Do đó hình dạng lỗ hoặc mặt trong phải đơn thuần và giản dị.

    –     Khuôn chóng bị mài mòn do dòng chảy có áp lực đè nén của sắt kẽm kim loại tổng hợp ở nhiệt độ cao.

    Đúc sắt kẽm kim loại là công nghệ tiên tiến và phát triển sản xuất thành phầm bằng phương pháp rót vật tư ở dạng chảy lỏng vào khuôn để tạo ra thành phầm có hình dạng theo khuôn mẫu mà vật tư là sắt kẽm kim loại. Ngày nay đúc sắt kẽm kim loại được sử dụng để tạo ra Hàng trăm rõ ràng rất khác nhau ứng dụng rộng tự do trong mọi nghành công ngiệp như sản xuất máy, sản xuất phương tiện đi lại giao thông vận tải lối đi bộ vận tải lối đi bộ, dầu khí, hàng hải, xi-măng…

    Ưu điểm và nhược điểm của đúc sắt kẽm kim loại

    Ưu điểm:

    • Phương pháp đúc kim loại hoàn toàn có thể sản xuất thành phầm từ nhiều chủng loại vật tư rất khác nhau: sắt kẽm kim loại đen(gang, thép,.. sắt kẽm kim loại mày: nhôm, đồng, đúc vật tư phi sắt kẽm kim loại: đúc những tượng từ thạch cao, xi-măng)
    • Vật đúc hoàn toàn có thể từ vài gam tới vài tấn như những thân máy búa, những bệ máy..
    • Vật đúc có hình dạng, kết cấu phức tạp như thân máy công cụ, vỏ động cơ, .. mà những phương pháp khác khó gia công hoặc không thể sản xuất được
    • Có thể đúc được nhiều lớp sắt kẽm kim loại rất khác nhau trong một vật đúc
    • Giá thành sản xuất vật đúc rẻ vì vốn góp vốn đầu tư ít, tính chất sản xuất linh hoạt, năng suất tương đối cao. Có kĩ năng cơ khí hóa và tự động hóa hóa.
    • Đúc cũng khá được sử dụng trong việc sản xuất những thành phầm mang tính chất chất nghệ thuật và thẩm mỹ và làm đẹp, trang trí: chân ốp trụ điện, chuông nhà thời thánh, đúc tượng đài.

    Nhược điểm:

    • Độ đúng chuẩn của phương pháp đúc sắt kẽm kim loại về hình dáng kích thước và đồ bóng không đảm bảo
    • Tốn sắt kẽm kim loại cho khối mạng lưới hệ thống rót, đậu ngót, đậu hơi
    • Tốn sắt kẽm kim loại do chiều dày thành vật đúc to nhiều hơn so với rèn hoặc hàn.
    • Dễ gây ra những khuyết tật như thiếu vắng, rỗ khí, ngậm xỷ, thiên tích, cháy cát
    • Điều kiện thao tác nặng nhọc. Khi đúc trong khuôn cát thường có năng suất không đảm bảo.

    Công nghệ đúc khuôn cát tươi

    Khuôn cát tươi được sử dụng thứ nhất trong công nghệ tiên tiến và phát triển đúc khuôn cát. Vật liệu để làm khuôn là cát sét nước. Khuôn cát tươi có điểm lưu ý dễ sử dụng, sẽ cho mặt phẳng vật đúc bóng nếu hạt cát mịn. Tuy nhiên quy trình làm khuôn phải đánh động mẫu để thoát mẫu nên thành phầm đúc sẽ có được độ dôi gia công lớn.

    Công nghệ đúc khuôn cát khô 

    Trong công nghệ tiên tiến và phát triển khuôn khô thì nếu như khuôn tươi được đem sấy trong lò sấy khoảng chừng 5h trước lúc rót cũng khá được gọi là một loại khuôn khô. Ở đây xin trình làng với những bạn công nghệ tiên tiến và phát triển khuôn cát nước thuỷ tinh đóng rắn bằng khí cácboníc. Nước thuỷ tinh hay còn gọi là dung dịch silicat natri được trộn vào cát rồi đem giã khuôn. Sau khi khuôn đã giã xong thì xịt khí cácboníc để khuôn rắn lại. Đó là vì phản ứng hoá học giữa silicat natri và khí cácboníc và nước ( phản ứng giữa kiềm và axit) Công nghệ khuôn cát nước thuỷ tinh dễ làm, dễ sử dụng, thành phầm có độ dôi gia công thấp hơn, khuôn rắn chắc đã được ứng dụng rộng tự do trong hầu hết những công ty đúc trên toàn quốc. Chỉ có nhược điểm là yếu tố tái sinh cát là phải lưu ý.

    Công nghệ đúc khuôn mẫu cháy 

    Đây là công nghệ tiên tiến và phát triển thuộc vào hàng mới hơn so với phương pháp truyền thống cuội nguồn. Để đúc một thành phầm, toàn bộ chúng ta cần sản xuất sản phảm đó bằng polyesteron, tiếp theo đó cho vào khuôn và đổ cát khô vào, kết phù thích hợp với việc hút chân không, khuôn sẽ cứng vững. Khi rót sắt kẽm kim loại vào khuôn, mẫu Polyesteron sẽ cháy và sắt kẽm kim loại lỏng điền đầy khuôn. Ngoài ra với công nghệ tiên tiến và phát triển làm lõi khô và thiêu kết được làm trên máy tự động hóa cho năng suất và hiệu suất cao cực tốt.

    Công nghệ đúc khuôn cát nhựa 

    Đây là công nghệ tiên tiến và phát triển mới với cát đã được nhà máy sản xuất sử lý bao bọc 1 lớp nhựa. Khi sản xuất đem trộn cát với axit formaldehit, sẽ tiến hành khuôn cát nhựa đóng rắn nguội, hoặc khuôn cát đem nung nóng sẽ tiến hành khuôn cát nhựa đóng rắn nóng.

    Công nghệ đúc Furan 

    Đây là dây chuyền sản xuất công nghệ tiên tiến và phát triển mà những công ty Nhật bản ưa chuộng vì cát sẽ tiến hành trộn với nhựa Furan và axit, khuôn sẽ đóng rắn rất tốt, thành phầm có độ nhẵn bóng mặt phẳng nhưng vấn đè trở ngại vất vả là ô nhiễm môi trường tự nhiên vạn vật thiên nhiên thao tác vì mùi nhựa Furan rất độc.

    Ưu điểm:

    Đúc trong khuôn sắt kẽm kim loại là thuật ngữ chỉ một phương pháp sản xuất vật đúc bằng phương pháp rót sắt kẽm kim loại lỏng vào khuôn sắt kẽm kim loại. Vật đúc đông đặc dưới tác dụng của trọng trường mà không chịu bất kỳ tác động nào khác. Đây là phương pháp rất phổ cập lúc bấy giờ do nó có những điểm lưu ý sau này:

    Phương pháp đúc trong khuôn sắt kẽm kim loại này giảm được ngân sách vì khuôn đúc được sử dụng nhiều lần; Độ sạch và độ đúng chuẩn được nâng cao đáng kể. Điều này sẽ làm giảm khối lượng gia công cơ khí; Nâng cao độ bền cơ học của vật đúc, nhất là độ bền ở lớp mặt phẳng tiếp giáp với khuôn sắt kẽm kim loại. Nâng cao sản lượng thường niên do giảm được kích thước đậu ngót và phế phẩm đúc. Nâng cao năng suất lao động. Tiết kiệm diện tích s quy hoạnh nhà xưởng do không cần sản xuất hỗn hợp làm khuôn và quy trình làm khuôn. Giảm giá tiền thành phầm.

    Dễ cơ khí và tự động hóa hoá, Đk vệ sinh lao động tốt.

    Nhược điểm:

    Để hoàn toàn có thể đúc trong khuôn đúc sắt kẽm kim loại thì việc sản xuất khuôn rất phức tạp và đắt tiền; độ bền khuôn hạn chế khi đúc thép, khó đúc những vật thành mỏng dính và hình dáng phức tạp; vật đúc có ứng suất lớn do khuôn sắt kẽm kim loại cản co mạnh; vật đúc gang dễ bị biến trắng; quy trình đúc phải ngặt nghèo.

    Tuy có những điểm lưu ý trên nhưng công nghệ tiên tiến và phát triển đúc trong khuôn sắt kẽm kim loại vẫn được sử dụng rộng tự do để đúc gang, sắt kẽm kim loại tổng hợp và sắt kẽm kim loại màu trong sản xuất hàng loạt và loạt lớn chính bới có những rõ ràng không thể sản xuất được nếu không sử dụng khuôn sắt kẽm kim loại, ví dụ những tấm lớn thân máy bay, những cụ ông cụ bà thể nhỏ nhưng yên cầu độ bền cao trong động cơ.

    Nguồn tìm hiểu thêm: Thietkekhuon

    Reply
    5
    0
    Chia sẻ

    Review Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc ?

    You vừa đọc Post Với Một số hướng dẫn một cách rõ ràng hơn về Video Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc tiên tiến và phát triển nhất

    Share Link Down Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc miễn phí

    Hero đang tìm một số trong những Chia Sẻ Link Cập nhật Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc miễn phí.

    Hỏi đáp vướng mắc về Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc

    Nếu sau khi đọc nội dung bài viết Giải thích ưu nhược điểm của phương pháp đúc vẫn chưa hiểu thì hoàn toàn có thể lại Comments ở cuối bài để Mình lý giải và hướng dẫn lại nha
    #Giải #thích #ưu #nhược #điểm #của #phương #pháp #đúc